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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生产线
合金介【hé jīn jiè】质球磨分级生产线【chǎn xiàn】是节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流分级机【fèn jí jī】为主设【wéi zhǔ shè】备组成【bèi zǔ chéng】的连续【de lián xù】化大型【huà dà xíng】粉体生产线【chǎn xiàn】。球磨机内部结构根据物料特性提供最专业配置,专用分【zhuān yòng fèn】级机处理量大、能耗低、分级精度高【dù gāo】;生产线【chǎn xiàn】工艺设计针对【jì zhēn duì】加工要【jiā gōng yào】求,提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分级生产线【chǎn xiàn】相比具有产【jù yǒu chǎn】量大、能耗低、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可【yùn háng kě】靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能【duō xìng néng】优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目【mù】~5000目【mù】粉体规模化生产。
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球磨分级生产线
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物料经粗破后,由提升【yóu tí shēng】输送设备进入超细球磨机,磨机内【mó jī nèi】的研磨【de yán mó】介质凭【jiè zhì píng】借磨机旋转时所获得【suǒ huò dé】的能量对物料【duì wù liào】进行冲击粉碎和研磨【hé yán mó】粉碎,粉碎后的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入自分流式微粉【shì wēi fěn】分级机进行分【jìn háng fèn】级,实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离,合格的细粉由收集器收集,粗颗粒【cū kē lì】由分级机下端重新进【chóng xīn jìn】入球磨机进行粉碎,净化气体由引风机排【fēng jī pái】出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉分级技【fèn jí jì】术完美结合的【jié hé de】新型节能、高效的【gāo xiào de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】在节能技术、分级精【fèn jí jīng】度上取【dù shàng qǔ】得革命性进步和突破【hé tū pò】,比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性分级细度【dù】300~2500目任调【mù rèn diào】,加配一套分级机系统,经二次分级,细度可【xì dù kě】达d97≤2um(6250目),达到目【dá dào mù】前国内外干法分级最【fèn jí zuì】高水平。
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的自分流高浓相分级技【fèn jí jì】术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到:分级精【fèn jí jīng】度【dù】高,切割点【qiē gē diǎn】准确;处理量【chù lǐ liàng】大,LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h;能耗低,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,能耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的40%;分级效【fèn jí xiào】率高,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分【qí tā fèn】级机提高【tí gāo】50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新设计,粉碎效率大大【lǜ dà dà】提高【tí gāo】,磨介配【mó jiè pèi】比科学,可有效【kě yǒu xiào】地生产出大量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同【tóng】,选用相应衬板和磨介,保证【bǎo zhèng】99国产成人综合久久精品的纯度及白【dù jí bái】度【dù】。
6、系统设计更加合理,土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低,运转稳【yùn zhuǎn wěn】定;系统采【xì tǒng cǎi】用智能变频控【biàn pín kòng】制,自动化【zì dòng huà】程【chéng】度【dù】高;负压流场设计,生产环境优良。
8、生产能力大,可承接年产0.5~50万吨生【wàn dūn shēng】产线交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】:方解石【fāng jiě shí】、大理石、石灰石、高岭土、石膏【shí gāo】、重晶石、粉煤灰、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】:碳化硅、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材料【liào】等。 高纯材【gāo chún cái】料【liào】:石英【shí yīng】、长石、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉等。 金属材【jīn shǔ cái】料【liào】:锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
香蕉久【xiāng jiāo jiǔ】久人人爽人人爽人人片av建有两【jiàn yǒu liǎng】套新型超细球【chāo xì qiú】磨分级试验【yàn】线,随时为【suí shí wéi】客户进行各种材料1:1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机【fèn jí jī】是我司【shì wǒ sī】自主研发的新型多用【xíng duō yòng】途分级【tú fèn jí】机,采用独创的自分流惯性分级【xìng fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分【lí xīn fèn】级技术完美组【wán měi zǔ】合,技术性能比传统立式、卧式涡轮分级机【fèn jí jī】有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是:分级范围广【wéi guǎng】,分级效率高,切割点准确,处理量【chù lǐ liàng】大,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性【kě kào xìng】强,用途广泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂,也可用【yě kě yòng】于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗粒。
气旋式气流粉碎分级机是将独创的气旋式气流粉碎技术【suì jì shù】与自分【yǔ zì fèn】流式气流分级技术组合而成的专用粉碎分级系统,是生产粒度分布窄的粉体材料【cái liào】的最佳解决方案,已成为【yǐ chéng wéi】磨料【liào】、电池材料【cái liào】、超硬材料【cái liào】、发光(反光)材料【cái liào】、医药【yī yào】、颜料【yán liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物【huà wù】、化工新【huà gōng xīn】材料【cái liào】等领域应【lǐng yù yīng】用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分级机是由多个自分流式气流分级机组成的分级系统,主要应【zhǔ yào yīng】用于生产粒度分布窄【fèn bù zhǎi】的粉体材料【cái liào】,如磨料【rú mó liào】、超硬材料【cái liào】、金属粉末【shǔ fěn mò】、有色金【yǒu sè jīn】属粉末【shǔ fěn mò】、电池材料【cái liào】、发光(反光【fǎn guāng】)材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的【dú yǒu de】阶梯流场结构设计【shè jì】,使其性能无与伦比【lún bǐ】,技术水平比国内外同类国产SUV精品一【jīng pǐn yī】区二区五高【wǔ gāo】。
陶瓷介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是高纯物料【liào】加工的最佳解决方案,针对高【zhēn duì gāo】纯物料【liào】特殊设计:研磨内衬和介质根据物料【liào】加工要求【gōng yào qiú】采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英、氧化锆等,流程设【liú chéng shè】备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【mó cái liào】防护,分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨【huà wū】、陶瓷复【táo cí fù】合材料【hé cái liào】,杜绝了加工过程的金【chéng de jīn】属污染。已广泛应用于石英、长石【zhǎng shí】、锆英砂【gào yīng shā】、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加工。
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